锂离子电池凭据利用场景可分为动力、消费和储能三种。传统的消费锂电池重要利用于手机、笔记本电脑、数码相机等3C类产品 ，2015年占全球各类锂电池出货量的62% ，但随着全球对新能源汽车需要量的增长 ，消费类锂电池利用的占比逐年降落。凭据预测 ，我国动力锂电池在锂电池全数利用中的占迸仔望从2015年的34%上升至2020年的70% ，动力电池将成为锂电池的重要利用场景。此表 ，储能锂电池作为新兴利用场景也逐步受到器沉 ，预计市场占比从2015年的6%幼幅上升至2020年的8%。
全球市场规模2020年有望达到4500亿。2016年受新能源汽车政策推动 ，我国锂离子电池年产量飙升至78亿只 ，同比增长高达40%。全球锂离子市场规模近年不变上升 ，2016年全球规模达2158亿元 ，2011-2016年复合增长率21%。预计2020年全球锂离子电池市场规模有望达到4500亿元 ，其中我国锂离子电池市场规模有望达到3000亿元。
政策推动新能源汽车产业发展。2016年12月 ，国务院颁布《“十三五”国度战术性新兴产业发展规划》 ，明确指出 ，必要大幅提升新能源汽车和新能源的利用比例 ，推动新能源汽车、新能源和节能环保等绿色低碳产业成为支柱产业;到2020年 ，产值规模超过10万亿。2017年4月 ，工信部印发的《汽车产业中持久发展规划》中提出 ，2020年新能源汽车产销达到200万辆 ，2025年新能源汽车占汽车产销20%以上。
我国新能源汽车成发作式发展。2014-2015年受政策驱动 ，新能源汽车概想在市场上迅速推广 ，我国新能源汽车销售量的增长率均超过300%;2016年销售量达51万辆 ，同比增长率也高达53%。凭据工信部规划的2020年我国新能源年销量指标(200万辆)估算 ，2016-2020年复合增长率将在40%左右 ，维持高速增长趋向。
锂电自行车急剧增长推动动力电池需要上升。除汽车以表 ，我国锂电自行车产量也在迅速提升 ，2015年锂电自行车产量达350万辆 ，同比增长32% ，2010-2015五年复合增长率高达70%。电动汽车、锂电自行车需要的迅速上升 ，使得动力锂离子电池需要量大幅上升 ，使之成为带头锂离子电池行业增长的主力。
3C类产品发展减缓 ，导致消费类锂电池需要增速降低。3C类产品在经历过发展的黄金阶段之后 ，智能手机产品等市场已趋近于鼓和。全球智能手机的出货量增速 ，从2010年的高达76% ，降低至2015年10%。凭据估算 ，2016年全球智能手机出货量达到15亿个 ，但同比增速仅2% ，而到2019-2020年可能会出现负增长。
VR、无人机、可穿戴设备等新增需要带头消费锂离子电池增长。只管传统手机、笔记本电脑、数码产品等发展减慢 ，近年来出现的多种新型产业增长了对消费锂离子电池的需要 ，如VR眼镜、无人机、可穿戴设备等。中国虚构现实(VR)行业从2015年起头起步 ，市场规模正处于飞速扩张时期;凭据预测 ，2017年VR行业规模将从2016年的约60亿元增长至超过130亿元 ，同比增长约140%;到2020年预计超过550亿元 ，2016-2020年复合增长率靠近80%。凭据预测 ，全球民用无人机市场规模也呈急剧扩张趋向。2015年全球民用无人机市场规模为36亿美元 ，同比增长率33%;到2020年 ，全球民用无人机市场规模增长到约260亿美元 ，五年复合增长率近50%。2012年颁布的GoogleGlass ，2014年颁布的幼米手环 ，2015年面市的苹果腕表 ，相继将智能穿戴推向了风口浪尖。凭据预测 ，2016-2020年 ，智能眼镜出货量的年复合增长率高达200%左右 ，智能服装超过60% ，智能腕表靠近30%。
储能是解决新能源风电、光伏间歇颠簸性的沉要伎俩之一。风力、光伏发电拥有不不变性 ，储能技术可助风电厂滑润输出功率。近年来 ，当局大力搀扶可再生能源 ，风电和光伏装机规模迅速扩大。凭据国度能源局打算 ，“十三五”期间我国风电装机指标210GW;2017年上半年我国光伏新增装机容量24.4GW ，光伏装机总量超过100GW。风电、光伏发电的间歇颠簸性特点严沉限度其并网能力 ，是导致我国弃风、弃光景象严沉的原因之一。2016年 ，我国弃风率高达17% ，西部均匀弃光率高达20%。而配置储能系统能够实现“削峰平谷” ，解决可再生能源发电的大幅颠簸问题 ，为大规模并网创造前提。
锂离子电池储能是电化学储能的沉要组成。目前 ，大容量储能技术重要有机械储能(抽水储能、压缩空气、飞轮储能等) ，电磁储能(超导磁储能、超等电容等) ，以及电化学储能(铅蓄电池、液流电池、锂离子电池等)。其中 ，抽水储能是最成熟、最经济的大容量储能技术 ，拥有规模大、寿命长、运行费低蹬着点。在中国运营的储能项目中 ，抽水储能累计装机个数占比99.5%。但抽水储能必须有相宜建造高低水库的地理前提 ，受地形前提限度大 ，且建设周期长。
锂离子电池储能是未来发展的重要大局。电化学储能技术拥有响应功夫短、能量密度大、矫捷方便、守护成本低蹬着点 ，是抽水储能以表最重要的储能大局。凭据预测 ，中国电化学储能累计装机量将稳步上升。2016年累计装机量为255MW ，到2020年 ，电化学储能装机量将超过2000MW ，2016-2020年年复合增长率靠近70%。而锂离子电池储能占电化学储能已装机个数的66% ，是最重要的电化学储能大局。
国际上 ，发展较早的日韩企业处于技术当先职位。1990年 ，日本Kaido公司成功研发出第一台方形锂离子电池卷绕机 ，标志取锂离子电池自动化出产设备起头出现。1999年 ，韩国Koem公司开发出了锂离子电池卷绕机和装配机。至此之后 ，日韩在锂离子电池设备造作上一向处于国际当先职位 ，设备精度高、机能好、自动化水平高。
我国锂电设备市场空间2020年预计到210亿。凭据中国预测 ，如果动力锂离子电池现实产能利用率为55-70% ，消费和储能锂电产能利用率90% ，到2020年我国锂离子电池产能预计将超过270GWh。我们如果每GWh的动力锂电池产能对应的总投资约6亿元 ，其中设备投资占比65% ，而国产设备占比到2020年有望提升到100% ，则每GWh产能开释对应的国产设备投资约3.9亿元 ，预计2020年我国锂电设备规模约210亿元 ，2016-2020年复合增长率约17%。
锂离子电池设备泛指锂离子电池出产过程中使用的各类造作设备 ，是锂离子电池机能和成本的决定成分之一。锂离子电池出产工艺较长 ，蕴含50多路工序 ，相应必要50多种设备。整个造作工艺可分为极片造作、电芯组装、电芯激活检测和电池封装四个工序段 ，其中极片造作有关设备称为前端设备 ，电芯造作有关为中端设备 ，电芯激活检测和电池封装设备为后端设备。整个锂离子电池工艺流程约需15天实现 ，其中浆料造备、干燥、化成功夫较长 ，少则10幼时 ，多则48幼时;而其他工艺较快 ，均匀是5-6幼时。
搅拌、涂布、分怯注检测工序最为主题。前端设备蕴含极片造作工序中所必要的搅拌机、涂布机、辊压机和分切机等。中端设备是电芯装配工序中涉及的卷绕机、叠片机、注液机、封口焊接等设备。后端设备用于电芯激活化成、分容检测以及组装成电池组等工艺。
前端设备由于精度和自动化要求最高 ，最为主题 ，价值也最高。其中 ，搅拌机的搅拌成效直接影响电池机能 ，被以为在锂离子电池的整个出产工艺中对产品的品质影响大于30%;涂布机要求将搅拌后的浆料均匀得涂在金属上 ，厚度需精确到幼于3μm;分切机必要保障切片表表不存在职何毛刺 ，不然对后续工艺产生很大影响。中端设备中的卷绕机、叠片机 ，后端设备中的检测设备技术壁垒也较高 ，产值空间大。
涂布机、卷绕机、检测设备产值占比最高。凭据高工锂电披露的锂电设备成本占比散布 ，属于前端设备的涂布机占比约30% ，卷绕机占比约20% ，后端的活化分容检测设备占比约20% ，组装干燥有关设备(蕴含搅拌机)占比10%。结合该产值比例和预测的锂电设备市场规模 ，推算出各设备市场规模2016-2020年的预测值。涂布机、卷绕机和活化分容检测设备市场规模最大 ，2016年别离在30亿元、20亿元、20亿元左右 ，2020年预计将超过60亿元、40亿元、40亿元。
浆料搅拌对锂离子电池品质影响度大于30% ，是锂离子电池出产工艺中的沉要环节。锂离子电池正极浆料由粘合剂、导电剂、正极资料等组成 ，负极浆料由粘合剂、石墨碳粉等组成;正负极浆料的造备都蕴含了液体与液体、液体与固体物料间的相互混合、溶化、分散等;浆料分散质量的曲直 ，直接影响了锂离子电池的质量及机能。
搅拌环节重要是国内设备企业间的竞争。早在2012年 ，国产搅拌机的市占率已超过95%根基实现国产化。高工锂电数据显示 ，2013年国内锂电搅拌设备企业已达56家 ，仅珠三角地域就超20家 ，其中金银河、昭通红运、金昌英雄特脱颖而出 ，成为该细分领域专家。
涂布决定了电池的一致性和优越性 ，在电池造作中占有很高的技术职位。不论出产何种(如圆柱形或方形)电池 ，造作中所使用的涂布机都是一样的;分歧类型电池需建设分歧类型的卷绕机 ，但是涂布机利用越发宽泛。目前市面上常见涂布机有转移式、挤压式、微型凹版涂布机。最初电池涂布发源于刮涂 ，而后是转移涂布。
涂布机提高效能的方向是宽幅、高速、双层涂布。涂布的幅宽和速度是反映涂布技术曲直的沉要指标 ，幅宽越大 ，速度越高 ，代表出产效能越高。目前国内锂电企业的极片最大涂覆通常在650mm左右 ，与日韩企业1000mm幅宽相比还有较大差距。商用锂离子电池的正极基片为铝箔 ，化学性质活跃易氧化。国内大无数锂电企业的涂布速度通常最大为30m/min ，而德国机械设备造作业结合会(VDMA)在2014年便提出要将速度提升至70-100m/min ，国内企业可提升空间巨大。行业正进入高速涂布时期 ，涂布速度达50-100m/min、宽度1300mm将会逐步遍及。国内锂离子电池造作重要选取的是单面涂布方式 ，涂布时 ，未涂布的一面齐全露出在高温、高湿的环境中 ，氧化反映加剧 ，对极片质量造成恶劣影响。而双面涂布技术不仅能够齐全解决该问题 ，还能够大幅提逾越产效能。
卷绕机国产化过程加快 ，已部门实现进口代替。除锂离子电池卷绕机表 ，还有电容器卷绕机、纺织卷绕机等。依照机械的运行方式 ，可分为手动卷绕机、半自动卷绕机、全自动卷绕机。以高压电力电容器自动卷绕机为例 ，我国从1970年代起头研发 ，但由于出产效能低下 ，大批量出产仍依附进口设备。21世纪以来 ，设备国产化过程显著加快。目前 ，中国锂离子电池卷绕环节还处在半自动到单体全自动的转型期 ，部门公司产品可实现进口代替。如今大部门电池出产厂家城市选择国产卷绕机 ，不外大规模的电池厂家(如比亚迪、CATL等)仍会选用一些日韩进口的卷绕机。
出于提高锂离子电池一致性、提升产品合格率、降低劳动力成本的必要 ，自动化成为锂离子电池造作行业沉要发展方向。在“智能造作”、“工业4.0”的大布景下 ，锂离子电池传统的手工造作工艺难以满足锂离子电池市场日益严苛的需要 ，取而代之的将是全智能自动化出产线。凭据国际机械人结合会(IFR)的汇报 ，我国工业机械人产量不休增长 ，2009-2016的年复合增长率高达49% ，标志取我国自动化水安稳步提升；等俗远笠狄苍诓恍萃卣苟燥胱拥绯卦熳餍幸档牟季 ，已有不少公司在出产线上使用机械人。时期高科的董事长田汉溶暗示：“机械人在锂电设备行业的利用才刚刚起头”。（文章起源：中国能源网）
